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十堰鍍鋅風(fēng)管在低壓系統(tǒng)中的安裝方式有哪些注意事項(xiàng)
來(lái)源:www.xcqkdlm.cn 發(fā)布時(shí)間:2025年09月23日
十堰鍍鋅風(fēng)管在低壓系統(tǒng)(工作壓力≤500Pa,如普通通風(fēng)、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng))中的安裝,十堰螺旋風(fēng)管雖對(duì)強(qiáng)度和密封性的要求低于中高壓系統(tǒng),但仍需遵循規(guī)范以保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行、減少漏風(fēng)和能耗。十堰風(fēng)管加工廠家介紹以下是重點(diǎn)注意事項(xiàng):
一、材料與加工:把控基礎(chǔ)質(zhì)量
鋼板厚度合規(guī)性
嚴(yán)格按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50243-2016)選用鋼板厚度(見(jiàn)前文表格),例如長(zhǎng)邊≤320mm 的風(fēng)管用 0.5mm 鍍鋅鋼板,630-1000mm 用 0.8mm。若鋼板過(guò)薄(如用 0.5mm 替代 0.8mm),可能因自重或輕微外力(如支架間距稍大)導(dǎo)致風(fēng)管變形,影響氣流順暢性。
加工精度與咬口質(zhì)量
咬口形式:可采用單咬口、聯(lián)合角咬口等普通形式,無(wú)需中高壓系統(tǒng)的復(fù)雜咬口,但需保證咬口縫平整、無(wú)開(kāi)裂(尤其是轉(zhuǎn)角處),避免漏風(fēng)。加工時(shí)若咬口不嚴(yán)密,安裝后需用密封膠補(bǔ)縫(重點(diǎn)補(bǔ)咬口重疊處)。
風(fēng)管平直度:允許輕微偏差(每米≤3mm),但不得有明顯扭曲、鼓包(否則安裝后易與支架摩擦,長(zhǎng)期運(yùn)行可能破損)。
二、連接方式:兼顧便捷與密封
法蘭連接要點(diǎn)
法蘭規(guī)格:采用角鋼法蘭(如長(zhǎng)邊≤630mm 用 L25×3,>630mm 用 L30×3),法蘭角鋼需調(diào)直,避免法蘭面不平整導(dǎo)致墊片受力不均。
螺栓與間距:螺栓規(guī)格≥M8,孔距≤150mm(GB 50243 要求),安裝時(shí)按 “對(duì)角順序” 擰緊,確保法蘭貼合緊密(墊片無(wú)松動(dòng)、無(wú)褶皺)。
墊片選擇:優(yōu)先用閉孔海綿橡膠墊(厚度 3-5mm),嚴(yán)禁用石棉繩、玻璃纖維布等易破損或掉渣的材料(避免雜質(zhì)進(jìn)入風(fēng)管污染空氣)。墊片需與法蘭同寬,不得凸入風(fēng)管內(nèi)(防止增加風(fēng)阻)。
無(wú)法蘭連接的適用范圍
僅允許用于低壓系統(tǒng)(≤500Pa),且風(fēng)管長(zhǎng)邊≤1000mm(避免尺寸過(guò)大導(dǎo)致連接強(qiáng)度不足)。常用形式:
插條式、立咬口式:連接后需檢查咬口是否卡緊(用手晃動(dòng)無(wú)松動(dòng)),并在接縫處涂密封膠(尤其是橫向接縫)。
注意:無(wú)法蘭連接的風(fēng)管,其支架間距需比法蘭連接更短(如水平風(fēng)管≤3m),防止連接部位受力變形。
三、支架安裝:確保穩(wěn)定承重
支架間距嚴(yán)格控制
水平風(fēng)管:長(zhǎng)邊≤400mm 時(shí),支架間距≤4m;長(zhǎng)邊 > 400mm 時(shí),≤3m(避免風(fēng)管因自重下垂,導(dǎo)致中間段變形)。
垂直風(fēng)管:支架間距≤2.5m,且每根立管至少設(shè) 2 個(gè)固定支架(底部 1 個(gè) + 中部 1 個(gè)),支架與風(fēng)管之間墊 3-5mm 厚橡膠墊(防滑,減少振動(dòng)噪音)。
特殊部位:風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處(彎頭兩端 300mm 內(nèi))、穿樓板 / 防火墻處,必須增設(shè)支架,防止局部受力過(guò)大導(dǎo)致風(fēng)管位移。
支架固定牢固
磚墻 / 混凝土墻:用 M8 膨脹螺栓固定(螺栓埋深≥80mm),嚴(yán)禁用木楔固定(易松動(dòng))。
鋼結(jié)構(gòu):支架與鋼梁 / 鋼柱焊接(焊縫長(zhǎng)度≥50mm,滿焊),或用抱箍固定(螺栓擰緊,加防松墊片)。
支架角鋼規(guī)格:水平支架≥L40×4,垂直支架≥L50×5,避免支架自身變形(如細(xì)長(zhǎng)支架彎曲)。
四、密封與加固:按需處理,避免過(guò)度
密封措施適度即可
低壓系統(tǒng)無(wú)需 “滿密封”,但以下部位必須密封:
咬口縫:橫向咬口(風(fēng)管拼接縫)需涂密封膠(硅酮或丁基密封膠),縱向咬口可選擇性密封(若咬口嚴(yán)密可省略)。
法蘭接縫:墊片與法蘭之間、螺栓孔周圍,需均勻涂抹密封膠(厚度 1-2mm),避免漏風(fēng)(低壓系統(tǒng)允許漏風(fēng)量稍高,但過(guò)度漏風(fēng)會(huì)增加能耗)。
注意:密封膠需在風(fēng)管清潔干燥后施工,不得在潮濕或有灰塵的表面涂抹(否則易脫落)。
加固措施按需設(shè)置
長(zhǎng)邊≤800mm 的風(fēng)管:可不加固(若風(fēng)管平直度達(dá)標(biāo))。
長(zhǎng)邊 > 800mm 的風(fēng)管:每 1.5-2m 設(shè)一道加固筋(用 φ6 圓鋼或 L30×3 角鋼),加固筋需與風(fēng)管內(nèi)壁貼緊(點(diǎn)焊固定),不得凸起(避免增加風(fēng)阻)。
禁止:為節(jié)省成本省略大尺寸風(fēng)管的加固,否則運(yùn)行時(shí)可能因氣流沖擊導(dǎo)致風(fēng)管局部鼓脹,長(zhǎng)期可能開(kāi)裂。
五、部件安裝:細(xì)節(jié)決定運(yùn)行效果
柔性短管(風(fēng)管與設(shè)備連接)
長(zhǎng)度控制在 150-250mm(過(guò)長(zhǎng)易導(dǎo)致氣流振動(dòng),過(guò)短無(wú)法緩沖設(shè)備位移),材質(zhì)選用帆布或人造革(涂膠帆布更佳,防水防潮)。
兩端用金屬壓條(寬 20mm)固定(螺栓間距≤150mm),確保壓條壓緊柔性材料(無(wú)松動(dòng)、無(wú)褶皺),且柔性短管不得受力拉伸(安裝時(shí)保持自然狀態(tài))。
彎頭、三通等配件
彎頭曲率半徑:R≥1.5D(D 為風(fēng)管長(zhǎng)邊),避免過(guò)小導(dǎo)致局部阻力過(guò)大(增加風(fēng)機(jī)能耗)。
三通分支處:若風(fēng)速≥8m/s,需設(shè)導(dǎo)流片(弧形,厚度與風(fēng)管一致),導(dǎo)流片兩端用鉚釘固定(間距≤150mm),防止氣流沖擊導(dǎo)致配件變形。
防火閥、排煙閥
與風(fēng)管連接需用法蘭對(duì)接(嚴(yán)禁無(wú)法蘭連接),閥門兩端 300mm 內(nèi)必須設(shè)獨(dú)立支架(不依賴風(fēng)管承重),避免閥門重量導(dǎo)致風(fēng)管變形。
閥門安裝方向正確(箭頭與氣流方向一致),手動(dòng)操作裝置需外露且便于操作(距地面 1.5-1.8m)。
六、測(cè)試與驗(yàn)收:重點(diǎn)檢查密封性
漏光法檢測(cè)
低壓系統(tǒng)可采用此方法:在風(fēng)管內(nèi)放置強(qiáng)光手電,沿風(fēng)管咬口、法蘭、連接縫檢查,若有漏光(光線穿透),需標(biāo)記并補(bǔ)涂密封膠(補(bǔ)膠后再次檢測(cè),直至無(wú)漏光)。
注意:風(fēng)管與設(shè)備(風(fēng)機(jī)、空調(diào)箱)的連接處、柔性短管兩端,是漏風(fēng)高發(fā)區(qū),需重點(diǎn)檢測(cè)。
外觀與尺寸復(fù)核
檢查風(fēng)管是否平直(每 10m 偏差≤15mm)、支架是否牢固(用扳手檢查螺栓無(wú)松動(dòng))、配件安裝是否規(guī)范(彎頭無(wú)扭曲、閥門操作靈活)。
風(fēng)管與其他管線(水管、橋架)的間距:水平方向≥150mm,垂直方向≥200mm(便于檢修,避免交叉干擾)。
總結(jié)
低壓鍍鋅風(fēng)管安裝的重點(diǎn)是 “在滿足基礎(chǔ)強(qiáng)度的前提下,控制漏風(fēng)率和穩(wěn)定性”:材料厚度、支架間距、連接密封是關(guān)鍵,無(wú)需過(guò)度追求高壓系統(tǒng)的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn),但需杜絕偷工減料(如薄鋼板、寬間距支架)。施工中重點(diǎn)關(guān)注 “易漏風(fēng)部位”(咬口、法蘭)和 “易變形部位”(長(zhǎng)風(fēng)管中段、轉(zhuǎn)彎處),確保系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)風(fēng)阻小、噪音低、能耗達(dá)標(biāo)。
一、材料與加工:把控基礎(chǔ)質(zhì)量
鋼板厚度合規(guī)性
嚴(yán)格按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50243-2016)選用鋼板厚度(見(jiàn)前文表格),例如長(zhǎng)邊≤320mm 的風(fēng)管用 0.5mm 鍍鋅鋼板,630-1000mm 用 0.8mm。若鋼板過(guò)薄(如用 0.5mm 替代 0.8mm),可能因自重或輕微外力(如支架間距稍大)導(dǎo)致風(fēng)管變形,影響氣流順暢性。
加工精度與咬口質(zhì)量
咬口形式:可采用單咬口、聯(lián)合角咬口等普通形式,無(wú)需中高壓系統(tǒng)的復(fù)雜咬口,但需保證咬口縫平整、無(wú)開(kāi)裂(尤其是轉(zhuǎn)角處),避免漏風(fēng)。加工時(shí)若咬口不嚴(yán)密,安裝后需用密封膠補(bǔ)縫(重點(diǎn)補(bǔ)咬口重疊處)。
風(fēng)管平直度:允許輕微偏差(每米≤3mm),但不得有明顯扭曲、鼓包(否則安裝后易與支架摩擦,長(zhǎng)期運(yùn)行可能破損)。
二、連接方式:兼顧便捷與密封
法蘭連接要點(diǎn)
法蘭規(guī)格:采用角鋼法蘭(如長(zhǎng)邊≤630mm 用 L25×3,>630mm 用 L30×3),法蘭角鋼需調(diào)直,避免法蘭面不平整導(dǎo)致墊片受力不均。
螺栓與間距:螺栓規(guī)格≥M8,孔距≤150mm(GB 50243 要求),安裝時(shí)按 “對(duì)角順序” 擰緊,確保法蘭貼合緊密(墊片無(wú)松動(dòng)、無(wú)褶皺)。
墊片選擇:優(yōu)先用閉孔海綿橡膠墊(厚度 3-5mm),嚴(yán)禁用石棉繩、玻璃纖維布等易破損或掉渣的材料(避免雜質(zhì)進(jìn)入風(fēng)管污染空氣)。墊片需與法蘭同寬,不得凸入風(fēng)管內(nèi)(防止增加風(fēng)阻)。
無(wú)法蘭連接的適用范圍
僅允許用于低壓系統(tǒng)(≤500Pa),且風(fēng)管長(zhǎng)邊≤1000mm(避免尺寸過(guò)大導(dǎo)致連接強(qiáng)度不足)。常用形式:
插條式、立咬口式:連接后需檢查咬口是否卡緊(用手晃動(dòng)無(wú)松動(dòng)),并在接縫處涂密封膠(尤其是橫向接縫)。
注意:無(wú)法蘭連接的風(fēng)管,其支架間距需比法蘭連接更短(如水平風(fēng)管≤3m),防止連接部位受力變形。
支架間距嚴(yán)格控制
水平風(fēng)管:長(zhǎng)邊≤400mm 時(shí),支架間距≤4m;長(zhǎng)邊 > 400mm 時(shí),≤3m(避免風(fēng)管因自重下垂,導(dǎo)致中間段變形)。
垂直風(fēng)管:支架間距≤2.5m,且每根立管至少設(shè) 2 個(gè)固定支架(底部 1 個(gè) + 中部 1 個(gè)),支架與風(fēng)管之間墊 3-5mm 厚橡膠墊(防滑,減少振動(dòng)噪音)。
特殊部位:風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處(彎頭兩端 300mm 內(nèi))、穿樓板 / 防火墻處,必須增設(shè)支架,防止局部受力過(guò)大導(dǎo)致風(fēng)管位移。
支架固定牢固
磚墻 / 混凝土墻:用 M8 膨脹螺栓固定(螺栓埋深≥80mm),嚴(yán)禁用木楔固定(易松動(dòng))。
鋼結(jié)構(gòu):支架與鋼梁 / 鋼柱焊接(焊縫長(zhǎng)度≥50mm,滿焊),或用抱箍固定(螺栓擰緊,加防松墊片)。
支架角鋼規(guī)格:水平支架≥L40×4,垂直支架≥L50×5,避免支架自身變形(如細(xì)長(zhǎng)支架彎曲)。
四、密封與加固:按需處理,避免過(guò)度
密封措施適度即可
低壓系統(tǒng)無(wú)需 “滿密封”,但以下部位必須密封:
咬口縫:橫向咬口(風(fēng)管拼接縫)需涂密封膠(硅酮或丁基密封膠),縱向咬口可選擇性密封(若咬口嚴(yán)密可省略)。
法蘭接縫:墊片與法蘭之間、螺栓孔周圍,需均勻涂抹密封膠(厚度 1-2mm),避免漏風(fēng)(低壓系統(tǒng)允許漏風(fēng)量稍高,但過(guò)度漏風(fēng)會(huì)增加能耗)。
注意:密封膠需在風(fēng)管清潔干燥后施工,不得在潮濕或有灰塵的表面涂抹(否則易脫落)。
加固措施按需設(shè)置
長(zhǎng)邊≤800mm 的風(fēng)管:可不加固(若風(fēng)管平直度達(dá)標(biāo))。
長(zhǎng)邊 > 800mm 的風(fēng)管:每 1.5-2m 設(shè)一道加固筋(用 φ6 圓鋼或 L30×3 角鋼),加固筋需與風(fēng)管內(nèi)壁貼緊(點(diǎn)焊固定),不得凸起(避免增加風(fēng)阻)。
禁止:為節(jié)省成本省略大尺寸風(fēng)管的加固,否則運(yùn)行時(shí)可能因氣流沖擊導(dǎo)致風(fēng)管局部鼓脹,長(zhǎng)期可能開(kāi)裂。
五、部件安裝:細(xì)節(jié)決定運(yùn)行效果
柔性短管(風(fēng)管與設(shè)備連接)
長(zhǎng)度控制在 150-250mm(過(guò)長(zhǎng)易導(dǎo)致氣流振動(dòng),過(guò)短無(wú)法緩沖設(shè)備位移),材質(zhì)選用帆布或人造革(涂膠帆布更佳,防水防潮)。
兩端用金屬壓條(寬 20mm)固定(螺栓間距≤150mm),確保壓條壓緊柔性材料(無(wú)松動(dòng)、無(wú)褶皺),且柔性短管不得受力拉伸(安裝時(shí)保持自然狀態(tài))。
彎頭、三通等配件
彎頭曲率半徑:R≥1.5D(D 為風(fēng)管長(zhǎng)邊),避免過(guò)小導(dǎo)致局部阻力過(guò)大(增加風(fēng)機(jī)能耗)。
三通分支處:若風(fēng)速≥8m/s,需設(shè)導(dǎo)流片(弧形,厚度與風(fēng)管一致),導(dǎo)流片兩端用鉚釘固定(間距≤150mm),防止氣流沖擊導(dǎo)致配件變形。
防火閥、排煙閥
與風(fēng)管連接需用法蘭對(duì)接(嚴(yán)禁無(wú)法蘭連接),閥門兩端 300mm 內(nèi)必須設(shè)獨(dú)立支架(不依賴風(fēng)管承重),避免閥門重量導(dǎo)致風(fēng)管變形。
閥門安裝方向正確(箭頭與氣流方向一致),手動(dòng)操作裝置需外露且便于操作(距地面 1.5-1.8m)。
六、測(cè)試與驗(yàn)收:重點(diǎn)檢查密封性
漏光法檢測(cè)
低壓系統(tǒng)可采用此方法:在風(fēng)管內(nèi)放置強(qiáng)光手電,沿風(fēng)管咬口、法蘭、連接縫檢查,若有漏光(光線穿透),需標(biāo)記并補(bǔ)涂密封膠(補(bǔ)膠后再次檢測(cè),直至無(wú)漏光)。
注意:風(fēng)管與設(shè)備(風(fēng)機(jī)、空調(diào)箱)的連接處、柔性短管兩端,是漏風(fēng)高發(fā)區(qū),需重點(diǎn)檢測(cè)。
外觀與尺寸復(fù)核
檢查風(fēng)管是否平直(每 10m 偏差≤15mm)、支架是否牢固(用扳手檢查螺栓無(wú)松動(dòng))、配件安裝是否規(guī)范(彎頭無(wú)扭曲、閥門操作靈活)。
風(fēng)管與其他管線(水管、橋架)的間距:水平方向≥150mm,垂直方向≥200mm(便于檢修,避免交叉干擾)。
總結(jié)
低壓鍍鋅風(fēng)管安裝的重點(diǎn)是 “在滿足基礎(chǔ)強(qiáng)度的前提下,控制漏風(fēng)率和穩(wěn)定性”:材料厚度、支架間距、連接密封是關(guān)鍵,無(wú)需過(guò)度追求高壓系統(tǒng)的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn),但需杜絕偷工減料(如薄鋼板、寬間距支架)。施工中重點(diǎn)關(guān)注 “易漏風(fēng)部位”(咬口、法蘭)和 “易變形部位”(長(zhǎng)風(fēng)管中段、轉(zhuǎn)彎處),確保系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)風(fēng)阻小、噪音低、能耗達(dá)標(biāo)。
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